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Firmennachrichten über Wie MES mit Panasonic NPM in der SMT-Produktion arbeitet

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Wie MES mit Panasonic NPM in der SMT-Produktion arbeitet

2025-05-14

Was ist MES?

MES (Manufacturing Execution System) dient als Brücke zwischen ERP (Enterprise Resource Planning) und Produktionsanlagen vor Ort.Es erhält den Produktionsplan von ERP und verwaltet die Verteilung von Arbeitsplätzen, Materialverfolgung, Echtzeitüberwachung und Qualitätskontrolle direkt im Werk.

 

MES in einer SMT-Produktionslinie

Unter Berücksichtigung der Platziermaschine der Panasonic NPM-Serie funktioniert das MES im gesamten SMT-Workflow:

 

 

Prozessphase MES-Rolle Panasonic NPM-Interaktion
Produktionseinrichtung Sendet Arbeitsbefehle, Rezepte und Programme NPM lädt Daten und Arbeitsdateien automatisch ein
Materialbelastung Überprüft Material-Charge, Spuren Barcode NPM liest Reel-Informationen über automatische Feeders
Echtzeitüberwachung Geschwindigkeit, Ausgang und Fehlerquote der Gleisplatzierung Echtzeit-Upload des Stands der Platzierung
Qualitätskontrolle Verbindungen zu SPI, AOI für Defektdaten Integriert mit Inspektionsmaschinen und berichtet an die MES
Datenintegration Zentralisierung und Analyse von Produktionsdaten Vollständige Rückverfolgbarkeit aller Vorgänge
 

Bilddiagramm: Panasonic NPM + MES-Workflow

Das folgende Diagramm zeigt, wie das MES-System mit der Panasonic NPM-Platzierungsmaschine, dem ERP, den Inspektionssystemen (SPI/AOI) und dem zentralen Server für einen geschlossenen Schleife-Steuerungsprozess kommuniziert:

 

neueste Unternehmensnachrichten über Wie MES mit Panasonic NPM in der SMT-Produktion arbeitet  0

 

 

  1. MES ist die"Gehirn"Die NPM-Maschinen von Panasonic sind die"Hände"Ausführung der Produktion.

  2. Die Synergie zwischen ihnen ermöglicht es der Fabrik:

  • Überwachung der Produktion in Echtzeit

  • Trace-Qualitätsprobleme sofort

  • Erstellen von datenreichen Berichten für das Management

 

 

Szenario:Nehmen wir an, Sie produzieren eine Charge von iPhone-PCBs. Das ERP-System erteilt einen Produktionsbestellungsvertrag. MES sendet die richtigen Arbeitsdateien und Programme an die Panasonic NPM-Maschine.Das SPI-System erkennt eine Fehlausrichtung in einem KondensatorDie MES stellt das Problem sofort fest und stellt die Produktion ein, um weitere Mängel zu vermeiden.

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Wie MES mit Panasonic NPM in der SMT-Produktion arbeitet

2025-05-14

Was ist MES?

MES (Manufacturing Execution System) dient als Brücke zwischen ERP (Enterprise Resource Planning) und Produktionsanlagen vor Ort.Es erhält den Produktionsplan von ERP und verwaltet die Verteilung von Arbeitsplätzen, Materialverfolgung, Echtzeitüberwachung und Qualitätskontrolle direkt im Werk.

 

MES in einer SMT-Produktionslinie

Unter Berücksichtigung der Platziermaschine der Panasonic NPM-Serie funktioniert das MES im gesamten SMT-Workflow:

 

 

Prozessphase MES-Rolle Panasonic NPM-Interaktion
Produktionseinrichtung Sendet Arbeitsbefehle, Rezepte und Programme NPM lädt Daten und Arbeitsdateien automatisch ein
Materialbelastung Überprüft Material-Charge, Spuren Barcode NPM liest Reel-Informationen über automatische Feeders
Echtzeitüberwachung Geschwindigkeit, Ausgang und Fehlerquote der Gleisplatzierung Echtzeit-Upload des Stands der Platzierung
Qualitätskontrolle Verbindungen zu SPI, AOI für Defektdaten Integriert mit Inspektionsmaschinen und berichtet an die MES
Datenintegration Zentralisierung und Analyse von Produktionsdaten Vollständige Rückverfolgbarkeit aller Vorgänge
 

Bilddiagramm: Panasonic NPM + MES-Workflow

Das folgende Diagramm zeigt, wie das MES-System mit der Panasonic NPM-Platzierungsmaschine, dem ERP, den Inspektionssystemen (SPI/AOI) und dem zentralen Server für einen geschlossenen Schleife-Steuerungsprozess kommuniziert:

 

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  1. MES ist die"Gehirn"Die NPM-Maschinen von Panasonic sind die"Hände"Ausführung der Produktion.

  2. Die Synergie zwischen ihnen ermöglicht es der Fabrik:

  • Überwachung der Produktion in Echtzeit

  • Trace-Qualitätsprobleme sofort

  • Erstellen von datenreichen Berichten für das Management

 

 

Szenario:Nehmen wir an, Sie produzieren eine Charge von iPhone-PCBs. Das ERP-System erteilt einen Produktionsbestellungsvertrag. MES sendet die richtigen Arbeitsdateien und Programme an die Panasonic NPM-Maschine.Das SPI-System erkennt eine Fehlausrichtung in einem KondensatorDie MES stellt das Problem sofort fest und stellt die Produktion ein, um weitere Mängel zu vermeiden.