Eine ausführliche Einführung in das SMT-Splicing-Tape
1. Überblick über Spannband
Spliessband ist ein Hilfsmaterial, mit dem die Klebebandrolle während des SMT-Produktionsprozesses (Surface Mount Technology) verbunden wird.Es wird hauptsächlich verwendet, um die nächste Bandrolle schnell zu verbinden, wenn das Material erschöpft ist, um die Produktion kontinuierlich zu gewährleisten, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

2. Einreihung von Spannband
(1) Einstufung nach Stoffen
PET- (Polyesterfilm) Spliessband: hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit, geeignet für Hochgeschwindigkeitsplatziermaschinen.
PI- (Polyimid-) Spliessband: hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, geeignet für Hochtemperaturschweißverfahren (z. B. bleifreies Schweißen).
(2) Einstufung nach Viskosität
Gewöhnliches Klebeband: geeignet für die allgemeine SMT-Produktion.
Hochklebendes Spliessband: geeignet für Hochgeschwindigkeits-Platziermaschinen oder Geräte mit starken Vibrationen, um zu verhindern, dass das Band abfällt.
Niedertemperaturschließband: geeignet für temperaturempfindliche Materialien, um zu verhindern, dass hohe Temperaturen die Leistung der Bauteile beeinträchtigen.

(3) Einstufung nach Farbe
Transparentes Spliessband: leicht zu beobachten, in welcher Position es sich befindet, geeignet für Präzisionsbauteile.
Farbiges Spliessband: verschiedene Farben können verwendet werden, um unterschiedliche Materialien oder Prozessanforderungen zu unterscheiden.

3. Anwendungsszenarien von Splißband
SMT-Platzierungsmaschine: Splice-Materialien auf Bänder unterschiedlicher Breite wie 8 mm, 12 mm und 16 mm.
Wenn das Bandmaterial aufgebraucht ist: Schnell ein neues Materialfach anschließen, um die Ausfallzeiten zu verkürzen.
Spezielle Komponentenspleißung: Präzisionskomponenten wie IC, QFN, BGA usw. erfordern hochpräzises Spleißband.

4. Wie man Splißband benutzt

Auf die entsprechende Länge geschnitten: Im Allgemeinen sollte es etwas länger sein als die Bandbreite (z. B. kann 15mm Split-Tape für 12mm-Tape verwendet werden).

Ausrichtung des Bandes: Stellen Sie sicher, dass die Löcher des neuen und des alten Bandes ausgerichtet sind, um eine Fehlausrichtung während der Fütterung zu verhindern.

Anbringen des Spannbandes: Anbringen Sie es gleichmäßig, um Blasen oder Falten zu vermeiden.

Sicherheit überprüfen: Ziehen Sie sanft an, um sicherzustellen, dass das Spliessband fest festgehalten wird.

Zufuhr in die SMT-Maschine: Sorgen Sie für eine reibungslose Zufuhr und keine Störungen.

5. Schlüsselpunkte für die Auswahl von Splißband

Die Bandbreite muss mit der des Tests übereinstimmen (8 mm/12 mm/16 mm/24 mm usw.).

Die Temperaturbeständigkeit muss den Anforderungen des Verfahrens entsprechen (z. B. erfordert das bleifreies Lötwerk ein hochtemperaturbeständiges Splißband).

Die Haftung sollte moderat sein und nicht zu klebrig (schwer zu reißen) oder zu locker (einfach abfallen) sein.

Marke und Qualität: Wählen Sie eine seriöse Marke (wie 3M, Nitto, Tesa usw.), um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

6Gemeinsame Probleme und Lösungen
Problemmöglichkeit Ursache Lösung
Splißband schält sich. Unzureichende Haftung oder Ausfall bei hohen Temperaturen. Ersetzen Sie es durch hochtemperaturbeständiges, hochhaftendes Splißband.
Schlechte Materialzufuhr. Splißband ist zu dick oder falsch ausgerichtet. Verwenden Sie ultradünnes Splißband, um die Ausrichtung des Lochs zu gewährleisten.
Ein kleber Klebeband ohne Klebebleibsel.

7Schlussfolgerung.
Obwohl Splißband eine kleine Komponente ist, ist es für die Kontinuität und Effizienz der SMT-Produktion von entscheidender Bedeutung.Es ist eine wesentliche Einzelheit im SMT-Prozess.In Zukunft wird das Splißband mit dem Fortschritt der Automatisierung und intelligenter Technologie noch effizienter, umweltfreundlicher und intelligenter werden.